Análisis de los principales factores que afectan las propiedades físicas de los no tejidos spunbond

Análisis de los principales factores que afectan las propiedades físicas de los no tejidos spunbond

En el proceso de producción de telas no tejidas hiladas, varios factores pueden afectar las propiedades físicas de los productos.

El análisis de los principales factores que afectan las propiedades de la tela es útil para controlar correctamente las condiciones del proceso y obtener telas no tejidas hiladas de PP agradables con buena calidad para adaptarse a la aplicabilidad de los clientes.

1.Tipo de polipropileno: índice de fusión y peso molecular

Los principales índices de calidad del material de polipropileno son el peso molecular, la distribución del peso molecular, la isotacticidad, el índice de fusión y el contenido de cenizas.
Los proveedores de polipropileno se encuentran en la fase inicial de la cadena de plásticos, proporcionando materias primas de polipropileno en varios grados y especificaciones.
Para fabricar no tejido hilado por adhesión, el peso molecular del polipropileno suele oscilar entre 100.000 y 250.000. Sin embargo, se ha demostrado que la propiedad de la masa fundida actúa mejor cuando el peso molecular es de aproximadamente 120000. La velocidad máxima de hilado también es alta a este nivel.

El índice de fusión es un parámetro que refleja las propiedades reológicas de la fusión. El índice de fusión de la partícula de PP para hilado suele estar entre 10 y 50.

Cuanto menor es el índice de fusión, peor es la fluidez, menor es la relación de estiramiento y mayor es el tamaño de la fibra que, bajo la condición de la misma masa fundida, sale de la hilera, por lo que los no tejidos muestran más dureza.
Cuando el índice de masa fundida es mayor, la viscosidad de la masa fundida disminuye, la propiedad reológica mejora y la resistencia al estiramiento disminuye. En las mismas condiciones de funcionamiento, el múltiplo de redacción aumenta. Con el aumento del grado de orientación de las macromoléculas, la resistencia a la rotura del no tejido mejorará, el tamaño del hilo se reducirá y la tela se sentirá más suave. Con el mismo proceso, cuanto mayor sea el índice de fusión, la resistencia a la fractura funcionará mejor. .

2. Temperatura de centrifugado

El ajuste de la temperatura de hilado depende del índice de fusión de las materias primas y los requisitos de las propiedades físicas de los productos. Cuanto mayor sea el índice de fusión, se requerirá una mayor temperatura de hilado y viceversa. La temperatura de hilado está directamente relacionada con la viscosidad de la masa fundida. Debido a la alta viscosidad de la masa fundida, es difícil de hilar, lo que resulta en una masa de hilo rota, rígida o gruesa, lo que afecta la calidad de los productos.

Por lo tanto, para reducir la viscosidad de la masa fundida y mejorar las propiedades reológicas de la masa fundida, generalmente se adopta el aumento de la temperatura. La temperatura de hilado tiene una gran influencia en la estructura y propiedades de las fibras.

Cuando la temperatura de hilado se establece más alta, la resistencia a la rotura es mayor, el alargamiento de rotura es menor y la tela se siente más suave.
En la práctica, la temperatura de centrifugado suele ser de 220-230 ℃.

3. Tasa de enfriamiento

En el proceso de formación de los no tejidos hilados, la velocidad de enfriamiento del hilo tiene una gran influencia en las propiedades físicas de los no tejidos hilados.

Si la fibra se enfría lentamente, obtiene una estructura cristalina monoclínica estable, que no favorece el estiramiento de las fibras. Por lo tanto, en el proceso de moldeo, el método de aumentar el volumen de aire de enfriamiento y reducir la temperatura de la cámara de hilado se usa generalmente para mejorar la resistencia a la rotura y reducir el alargamiento de la tela no tejida hilada. Además, la distancia de enfriamiento del hilo también está estrechamente relacionada con sus propiedades. En la producción de telas no tejidas hiladas, la distancia de enfriamiento es generalmente entre 50 cm y 60 cm.

4. Condiciones de redacción

El grado de orientación de la cadena molecular en el filamento es un factor importante que afecta el alargamiento de rotura del monofilamento.
La uniformidad y la resistencia a la rotura de las telas no tejidas hiladas se pueden mejorar aumentando el volumen de aire de succión. Sin embargo, si el volumen de aire de succión es demasiado grande, es fácil romper el hilo y el tiro es demasiado severo, la orientación del polímero tiende a ser completa y la cristalinidad del polímero es demasiado alta, lo que reducirá la resistencia al impacto y alargamiento a la rotura, y aumentan la fragilidad, lo que da como resultado la disminución de la resistencia y el alargamiento de la tela no tejida. Puede verse que la resistencia y el alargamiento de los no tejidos hilados aumentan y disminuyen regularmente con el aumento del volumen de aire de succión. En la producción real, el proceso debe ajustarse de acuerdo con las necesidades y la situación real para obtener productos de alta calidad.

5. Temperatura de laminación en caliente

Después de que la banda se forma por estirado, está suelta y debe unirse mediante laminación en caliente. La clave es controlar la temperatura y la presión. La función del calentamiento es ablandar y fundir la fibra. La proporción de fibras suavizadas y fusionadas determina las propiedades físicas de la tela no tejida hilada de PP.

Cuando la temperatura comienza muy baja, solo una pequeña parte de las fibras con bajo peso molecular se ablandan y funden, pocas fibras se unen bajo presión.Las fibras en la red son fáciles de deslizar, la resistencia a la rotura de la tela no tejida es pequeña y el alargamiento es grande y la tela se siente suave pero es posible que se vuelva pelusa;

Cuando aumenta la temperatura de laminación en caliente, aumenta la cantidad de fibra ablandada y fundida, la red de fibra se une estrechamente, no es fácil de deslizar. La resistencia a la rotura de la tela no tejida aumenta y el alargamiento sigue siendo grande. Además, debido a la fuerte afinidad entre las fibras, el alargamiento aumenta ligeramente;

Cuando la temperatura aumenta mucho, la resistencia de las telas no tejidas comienza a disminuir, el alargamiento también disminuye mucho, se siente que la tela se vuelve dura y quebradiza y la resistencia al desgarro se reduce. Se requiere calor para ablandar y derretir, por lo que la temperatura de laminación en caliente debe ser más baja. En consecuencia, para artículos gruesos, la temperatura de laminación en caliente es más alta.

6. Presión de laminación en caliente

En el proceso de unión del laminado en caliente, la función de la presión de la línea de laminación en caliente es hacer que las fibras ablandadas y fundidas se unan estrechamente, aumentan la cohesión entre las fibras y hacen que las fibras no se deslicen fácilmente.

Cuando la presión de la línea laminada en caliente es relativamente baja, la densidad de la fibra en el punto de prensado es pobre, la solidez de la unión de la fibra no es alta y la cohesión entre las fibras es pobre. En este momento, la sensación al tacto de la tela no tejida hilada es relativamente suave, el alargamiento a la rotura es relativamente grande, pero la resistencia a la rotura es relativamente baja;
por el contrario, cuando la presión de la línea es relativamente alta, la sensación al tacto de la tela no tejida hilada es relativamente dura y el alargamiento a la rotura es relativamente bajo. Pero la resistencia a la rotura es mayor. El ajuste de la presión de laminación en caliente tiene mucho que ver con el peso y el grosor de las telas no tejidas. Para producir los productos que cumplan con los requisitos de rendimiento, es necesario seleccionar la presión de laminación en caliente adecuada de acuerdo con las necesidades.

En una palabra, las propiedades físicas de las telas no tejidas son el resultado de la interacción de muchos factores. Incluso el mismo grosor de la tela, diferentes usos de la tela pueden requerir un proceso tecnológico diferente. Es por eso que a los clientes a menudo se les pregunta el uso de la tela. Organice la producción con un propósito específico y proporcione al estimado cliente la tela no tejida más satisfecha.

Como fabricante de 17 años, Fuzhou Heng Hua New Material Co., Ltd. confían en proporcionar tela según la demanda de los clientes. Hemos estado exportando a varios países y regiones y los usuarios nos han elogiado mucho.

Bienvenido, consúltenos y comience la cooperación a largo plazo con Henghua Nonwoven.


Hora de publicación: Apr-16-2021

Aplicaciones principales

Las principales formas de usar telas no tejidas se detallan a continuación.

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Nonwoven para bolsas

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Nonwoven para muebles

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No tejido para uso médico

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Nonwoven para textiles para el hogar

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No tejido con patrón de puntos